硫化堿壓濾機是一種間歇式的加壓過濾機建筑，用于種種懸浮液的固液分離，分離結果好，應用利便，寬泛用于煤油、化工、染料、冶金、制藥、食物、造紙、洗煤及污水處分等種種需要舉行固液分離的平臺。

日常保養(yǎng)

1）調(diào)試平常的硫化堿壓濾機方可進料事情，每班事情前要對整機作搜檢。機器壓緊傳動部件及延緩箱加足潤滑油；液壓壓緊復查油箱貯油量及液壓站事情壓力，液壓油普通每一年換一次，換時應對液壓體系作—次沖洗，液壓站事情壓力小于油缸非常高事情壓力，但非常小不行低于過濾壓力容許值，過小會惹起較大滲漏，過大會毀壞機件。

2）不準在濾板少于劃定數(shù)目標環(huán)境廠開機事情，省得毀壞機件。加料前搜檢濾板分列環(huán)境，濾布不行有折疊征象，防止發(fā)生較大滲漏；卸餅后濾板必然主要靠壓緊分列整潔。

3）待統(tǒng)統(tǒng)平常后方可壓緊濾板加壓過濾，過濾壓力和過濾溫度在劃定局限以內(nèi)，過濾壓力過高會惹起滲漏，過濾溫度過高塑料濾板易變形，加料時懸浮液要濃度勻稱。不得有混同物；卸餅后濾布及濾板沖洗潔凈，不容許殘渣粘貼在密封面或進料通道內(nèi)，不然會影響進料及濾板的密封性，從而相原由濾板雙側(cè)壓力不服衡，導致濾板變形毀壞。

4）濾布的選定必然要合乎濾槳的過濾手藝要求，新濾布制作前應先縮水，開孔直徑應小于濾板孔徑，配套濾板時布孔與板孔應相對齊心，進料孔布簡應貼緊筒壁，不然會造成，過濾不清，過濾速度低，布筒碎裂，達不到預期過濾目標結果。

5）硫化堿壓濾機在壓濾初期，濾波較渾濁，當濾布上形成一層濾餅后濾液就會變清。如濾液一直渾濁或有清變混，則不妨濾布破壞或布孔與板孔偏差，此時要封閉該閥或休止進料換濾布。濾板間容許有濾布毛細征象惹起的小批滲漏。